- Выгодные
цены
-
Собственная доставка
-
Огромный выбор
- Наличие
товара
-
Гарантия качества
Выбор вибросита
Вибрационное сито представляет собой установку для просеивания сыпучих субстанций различного вида – сухих и влажных, тяжелых и легких, различных по фракциям. Вибросито применяется для:
- очистки бурового раствора от твердых включений (шлама);
- просеивания и сепарации круп, зерна;
- разделения на фракции щебня, песка и других сыпучих материалов и веществ;
- очистки инертных заполнителей от посторонних включений.
Просеивание происходит через сетку, закрепленную на раме оборудования. Вибрация многократно повышает эффективность процесса.
Виды оборудования
Вибрационные сита имеют общий принцип работы и различаются по следующим характеристикам:
- размеры и конструктивные особенности (зависят от сферы эксплуатации оборудования);
- форма (прямоугольные, круглые);
- тип сетки (каркасная или натяжная);
- сепарационная способность сетки (зависит от размера ячеек);
- количество уровней очистки (от одного до трех, выбор зависит от сферы применения);
- расположение виброрамы (горизонтальное или наклонное);
- вид колебаний (линейные, круговые или эллиптические; эллиптические подразделяются на несбалансированные, сбалансированные и прогрессивные).
Особенности выбора
При выборе вибросита ориентируются на требуемый уровень очистки (фракционирования):
- Для очистки однородной массы материала от более крупных включений достаточно одноуровневого аппарата. На выход идут две фракции. У такого вибросита легко контролировать износ сетки, так как она постоянно на виду. Одноуровневые аппараты широко используются на строительных площадках, в производственных цехах, где требуется просеивание сыпучих материалов.
- Двухуровневые агрегаты используются при необходимости увеличить площадь просевки, оставив неизменными габариты оборудования. Первый этап – грубая очистка, второй – комплексное удаление посторонних частиц. На выход поступают три фракции.
- В трехуровневом вибросите задействуются три сетки с разным размером ячеек. На первом этапе выполняется грубая очистка, на последнем – тонкая. Средние этапы – промежуточные, позволяют получать сыпучий материал определенных фракций. На выходе – четыре фракции.
При выборе вибрационного сита мы рекомендуем обратить внимание на мощность и производительность агрегата, а также на тип сетки. У каркасных сеток предусмотрена возможность регулировки натяжения. У натяжных сеток данный параметр изменить нельзя.
В нефтегазовой промышленности для очистки растворов используются ситовые панели, состоящие из нескольких слоев сетчатых полотен разного типа. Популярностью пользуются ситовые панели Derrick и Swaco, а также их аналоги от других производителей.