Станки для ручной гибки профильных и круглых труб (трубогибы)

Выбор трубогиба

Чтобы согнуть круглую металлическую трубу под выбранным радиусом без деформации стенок и повреждений, без изменения проходного сечения, используют специальное приспособление – трубогиб. Универсальные модели оборудования могут также применяться для металлических полос, швеллеров и другого металлопроката.

Такие станки востребованы при прокладке коммуникаций и трубопроводов различного назначения, при изготовлении металлоконструкций сложных форм.

Виды

Оборудование применяется только для холодной гибки труб из металла. По типу привода трубогибы делятся на:

• ручные (механические);
• гидравлические;
• пневматические;
• электромеханические.

По принципу действия их различают:

• Пружинные. Металлическая пружина надевается на участок трубы, который требуется согнуть, и служит ограничителем усилия. Метод пригоден для металлопластиковых, а также труб из алюминия, меди, тонкой стали.
• Сегментные. Согнуть трубу помогают выбранные сегменты с требуемым радиусом. Разновидности оборудования – радиусные, штоковые, арбалетные трубогибы.
• Дорновые. Используется специальная направляющая, которая вставляется в трубу, чтобы предупредить ее деформацию в процессе гибки.
• Бездорновые. Металл гнут путем наматывания на специальный ролик. К бездорновым относят рычажные устройства.

Особенности выбора

Ручные трубогибы приводятся в действие мускульной силой, и это ограничивает сферу их применения. Устройства позволяют придавать нужную форму композитным и тонкостенным металлическим трубам, в первую очередь небольшого диаметра. К достоинствам оборудования относят портативность, доступность, энергонезависимость. Механический трубогиб незаменим при отсутствии электропитания на участке. К недостаткам относят относительно невысокую точность геометрии готовых изделий, необходимость прикладывать физические усилия.

Мы рекомендуем обратить внимание на зарекомендовавшие себя станки марок Зубр, Stalex, ИНТех, на универсальные профилегибы Булат и Удачный.

Гидравлические станки привлекают высокой производительностью, автоматизацией процесса и низким уровнем шума при работе. Гидравлика отвечает за фиксацию детали, функционирование гибочного ролика, выдвижение, удаление и смазку дорна, работу скользящего башмака. Трубогибы для круглой трубы, оснащенные гидравлическим приводом, различаются по конструкции, размерам, варианту исполнения (переносные или стационарные), мощности и другим характеристикам, в том числе по возможности использования для профильных изделий.

Станки с электрическим приводом, который приводит в действие валы, справляются с трубами больших диаметров, с толстыми стенками. Это правильный выбор для производственных предприятий, занимающихся серийным выпуском конструкций. Электромеханическое оборудование также задействуется для работы на магистральных трубопроводах, для выгибания с максимально точным соблюдением заданных параметров. Электрические станки позволяют выполнять трехмерную гибку, сгибать под острым углом. Радиус задается механическим путем либо посредством ЧПУ. Пневматические трубогибы приводятся в действие сжатым воздухом, поступающим по магистрали или от компрессора. Это оборудование применяют для работы с трубами небольшого сечения.